近日,化纤联盟承担的国家重点研发计划项目“高品质原液着色聚酯原位法连续聚

合技术应用”项目团队在天津武清试验基地2000吨/年试验线上成功开展了原位聚合原液着

色聚酯连续聚合与熔体直纺工艺技术优化研究,生产出了熔体过滤性能和细旦纤维纺丝性能

与本白聚酯基本相当的原位聚合特黑聚酯,以科技创新助力行业竞争力进一步提升。

    本批次2000吨/年试验线原位聚合特黑聚酯切片与熔体直纺长丝的中试生产,一方

面进一步优化了原位聚合原液着色聚酯连续聚合与熔体直纺工艺技术；另一方面对10万吨

/年产业化示范线落地企业——中国石油化工股份有限公司洛阳分公司生产技术人员进行了

原位聚合原液着色聚酯连续聚合工艺实操培训。通过工艺技术优化,2000吨/年试验线生产

原位聚合特黑聚酯切片的压滤值小于0.006MPa.cm2/g,且熔体直纺规格为135dtex/144f的

原位聚合特黑聚酯细旦预取向丝断裂强度达到2.4cN/dtex以上,使原位聚合特黑聚酯的熔体

过滤性能和细旦纤维纺丝性能与本白聚酯基本相当；通过工艺实操培训,为下一步10万吨

/年示范线一次性开车成功积累了生产实践经验。

    原液着色聚酯纤维加工成纺织品可省去染色工序,每吨原液着色聚酯纤维纺织品可

减排废水32吨、二氧化碳1.2吨,通过实施本项目,将建成全球首套10万吨/年高品质原液着

色聚酯原位法连续聚合产业化示范线,实现特黑、细旦、高强等高品质原液着色聚酯纤维产

品的高效制备。高品质原液着色聚酯原位法连续聚合技术的产业化应用对推动我国原液着

色纤维产业技术由“并跑型”向“领跑型”转变、助力我国实现“碳中和”目标具有重要

意义。