2017年6月,中国化学纤维工业协会发布了《中国化纤工业绿色发展行动计
划(2017-2020)》,明确了此工作的七大发展目标、八大重点领域的任务及保障措
施等内容,旨在深入贯彻落实党的十八大和十八届三中、四中、五中、六中全会精
神,推动全行业绿色发展。
“十二五”时期,面对国内外复杂形势和环境,我国化纤工业推进结构调
整,转变发展方式,总体保持平稳较快发展,尤其在生态文明建设和促进绿色发展
方面,化纤工业坚持把清洁生产、节能减排作为转型升级、调整结构的重要手段,
推进行业技术进步,大力推广节能减排先进适用新技术、新装备和新产品,不断完
善行业清洁生产标准、节能减排、绿色纤维标志认证等工作体系,提前完成“十二
五”节能减排目标。
一是节能减排取得积极进展。“十二五”期间,行业能效和水效大幅提升
,2015年化纤工业单位综合能耗比2010年下降36.3%,吨纤维取水量下降40.56%,
取得了明显成效。企业通过技术创新和加强计量管理,使资源、能源的综合利用水
平等都较以前有显著提升,单位能耗降低显著,部分企业的综合能耗已处于国际领
先水平,化纤工业的综合管理水平正在逐步提高。
二是节能减排技术广泛推广。推广重点节能减排技术40余项,其中一步提
硝制元明粉技术、低温短流程聚酯技术、废旧瓶片清洗废水膜处理技术、聚酯生产
废水中乙醛回收技术等在行业内得到广泛应用;原液着色纤维技术的推广应用,大
大降低了下游印染环节的能耗和污染排放。
“十二五”期间,万吨级国产化PBT连续聚合装置及纤维产品开发、年产
40万吨差别化聚酯长丝成套技术及系列新产品开发、年产20万吨熔体直纺涤纶工业
丝生产技术、废聚酯瓶片液相增粘/均化直纺产业用涤纶长丝关键技术与装备开发、
大容量聚酰胺6聚合及锦纶6全消光多孔细旦纤维制造关键技术及装备、高效节能环
保粘胶纤维成套装备及关键技术集成开发、千吨级纯壳聚糖纤维产业化及应用关键
技术等16项行业共性关键技术取得突破并获得了“纺织之光”科学技术进步奖一等
奖,在此期间行业内企业完成了16项碳足迹产品认证、10家再生体系认证,推动了
行业实现绿色可持续发展。
三是化纤绿色制造体系初步确立。《聚酯涤纶工业清洁生产评价指标体系
》、《再生涤纶工业清洁生产评价指标体系》、《氨纶工业清洁生产评价指标体系
》、《聚酰胺6工业清洁生产评价指标体系》和《粘胶纤维工业清洁生产评价指标体
系》等规范性文件的相继颁布,为化纤工业清洁生产提供了有效的管理工具和评价
手段,促进了行业节能减排的规范管理。
《粘胶纤维准入条件》、《再生化学纤维(涤纶)行业规范条件》等文件
的发布,为淘汰高能耗、高污染企业提供了法律依据,推动了行业的结构调整和改
造升级。《循环再利用聚酯(PET)纤维鉴别方法》、《循环再利用化学纤维(涤
纶)行业绿色采购规范》等一系列团体标准的制定进一步完善了化纤绿色制造体系
建设。
四是绿色纤维产品推广加快。“十二五”期间,中国化纤协会借助“纤维
流行趋势产品推广与发布”、“中国化纤协会恒逸基金”、“中国化纤协会绿宇
基金”等活动,在行业内积极推动绿色发展,与国家纺织化纤产品开发中心联合打
造绿色纤维标志认证体系,旨在倡导产品的绿色设计、绿色材料和绿色制造,通过
第三方认证与管理的形式对市场进行规范,进一步激发企业开发绿色纤维的积极性
,提高绿色纤维的社会认知度和相关产品的公信力,有效提升企业及产品在国内外
市场的竞争力。促进环境保护和公共健康,进而推动整个行业的绿色发展。“十二
五”期间,协会利用流行趋势平台共推出绿色纤维产品11个。
内容详见中国化学纤维工业协会网站。
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